矿粉粘结剂
除尘灰压球粘结剂为干粉,添加量1%-1.5,对---后的除尘灰水分无要求,只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单,与除尘灰搅拌即可。
一定的配料合成型水分控制下,有一个合理的搅拌时间,搅拌时间少,则会造成物料分布不均匀,密度不足,不已成型,搅拌时间长,则会造成物料密实度不断增加的同事,水分外溢,终造成水分偏湿,而且也造成能好的增加,生产率的下降,
水分过少则物料---不足,无塑性,且缺少足够的固结反应用水,水分过多则会造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影响粘结效果,矿粉粘结剂 气割渣粘合剂,且不容易粘磨具。
所以,根据产品技术要求,在---的搅拌后,矿粉粘结剂 铁矿粉粘合剂,采用中低压成型是经济合理的,转炉尘泥粒度细小,加入粘合剂后,需要---的搅拌,使得物料具有均一性,密实度,可塑性,从而为成型创造条件。

球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000kg,矿粉粘结剂,干粉粘结剂:15-20kg;固化水:50-80kg(可根据原料含水量调整添加量)。2、采用传送带输送方式,先在传送带上加装干粉定料机,将粘合剂加入干粉定料机;3、然后将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀(手握成团为宜)后进入压球机即可;4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,矿粉粘结剂 萤石粉粘合剂,在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干。
矿粉粘结剂
型煤生产工艺流程
型煤生产线工艺介绍:
原料—粉碎—搅拌—成型—烘干 原料:为型煤压制创造一个有利的基础,以便获得较大的成型压力;
粉碎:先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下;
搅拌:将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀,达到粘结剂---的分布,使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿;
成型:将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤;
烘干:将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。
二、型煤生产线的主要特点: 采用多功位机构,使布料,压制,脱模依次进行;
传动机构采用三级传动,双曲柄强---制,高速传;
电机采用自耦式启动,---电机的正常运行;
主要设备运行速度快,产量大易操作,更换模具即可。



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