









冷压球团粘合剂
型煤生产工艺流程
型煤生产线工艺介绍:
原料—粉碎—搅拌—成型—烘干 原料:为型煤压制创造一个有利的基础,以便获得较大的成型压力;
粉碎:先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下;
搅拌:将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀,冷压球团粘合剂怎么用,达到粘结剂---的分布,使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿;
成型:将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤;
烘干:将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。
二、型煤生产线的主要特点: 采用多功位机构,使布料,冷压球团粘合剂是什么,压制,脱模依次进行;
传动机构采用三级传动,双曲柄强---制,冷压球团粘合剂,高速传;
电机采用自耦式启动,冷压球团粘合剂,---电机的正常运行;
主要设备运行速度快,产量大易操作,更换模具即可。



冷压球团粘合剂
矿粉球团粘合剂
1、该粘接剂商品为乳白色固态粉末状,由有纤维材料、金属催化剂等化工原料经放热反应而成。、无腐蚀、不硫含量、磷等危害元原素;
2、1吨粘接剂可生产制造煅烧球团200吨,有燃烧功效、---参加点燃,结晶状残余,不减少球团品味;
3、与传统式应用膨润土对比具备粘结性强、成形快---,湿球团外型匀称明亮;球团抗压强度高、减少培烧時间,培烧特性好、降低了返矿率,提升球团矿品味、改进球团的冶炼厂特性、减少耗能等特性。
冷压球团粘合剂
矿粉粘结剂金属矿粉,如铁精粉,氧化铁皮,含铁污泥,钢渣,钢粉等均可以混合在一起作为原料。
可分为两种:
1 干粉粘合剂,使用时不需要加水,原料和粘合剂按照比例搅拌均匀之后即可直接成球,成球之后不需要烘干,钢渣粉粘结剂 矿粉粘结剂,即可成为成品球。球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等。此种粘合剂添加量约为3%-5%,即一吨原料仅需要加入粘合剂30-50公斤
2 高强度有机粘合剂。有些原料本身含水量比较高,或者成球时需要加水,则适用于此种粘合剂。将原料和粘合剂按照一定比例均匀搅拌在一起,然后加水搅拌均匀即可使用。成球后需要晾干
或者卧式烘干。湿球强度两米三次不碎,干球强度可以到到120公斤以上。
此种粘合剂添加量约为1%-2.5%.
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