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球团在配砂时应控制好哪四方面
球团在配砂时的特点表现为黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。为获得---的产品,在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢?球团厂家为您解开这个疑惑。
1、水分
球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏结力恶化,矿粉粘结剂 冷固球团粘结剂,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,矿粉粘结剂,型砂强度低,脆性大,起模性差,易产生粘砂缺陷。
2、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球团厚薄不同,煤粉补加量也不同,一般控制在0.3%~1.0%之间。
4、原砂粒度
高密度球团的砂型密度较高,浇注时膨胀大,因此原砂粒度不宜过分集中,原砂颗粒呈圆形,一般选择三筛砂或四筛砂。


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铁精粉压球粘合剂/粘结剂性能、特点
该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降---、耗能---问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率---98%,球团强度---1000n/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料.
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球团粘结剂价格及贮运
本品编织袋包装,每袋25kg。应注意防水、防潮湿、防雨淋,矿粉粘结剂 冷压球团粘结剂,避免结块;本产品长期存放不变质,系非危险品。
压球粘合剂粘结剂特点1、适应性广:该粘结剂---适合不易成型的铬矿粉、焦粉生产冷固球团;生产的球团不用烧结,干燥后可直接用作炉料进行冶炼;2、一吨球团粘结剂可生产50-70吨球团。直接按比例将铬矿粉、焦粉、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型。成型率---98%,湿球2米高下落不散,矿粉粘结剂 矿粉压球粘结剂,矿粉粘结剂氧化铁皮压球粘合剂,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温,不降低品位。
其它说明:我公司配有压球机、造粒机,圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂,可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块等样品。


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