矿粉粘合剂
冷固球团法是目前冶金企业进行炼钢污泥处理的主要方法。其工艺流程是：
生产工艺流程：
1）各种物料首先用铲车在地上掺混，然后铲运送至原料仓；
2）物料通过皮带输送至转筒烘干机进行烘干，烘干后的物料转运至皮带上；
3）生石灰经---工---后由干粉给料机也定量输送至皮带上，终由皮带送至缓冲料仓；
4）物料通过料仓下部的计量皮带，定量送料皮带上，矿粉粘合剂 冷压球团粘结剂，由上料皮带进入混合工段；
5）粘结剂即可直接购买，也可由反应釜现场制备。这里采用淀粉胶，有机配方，矿粉粘合剂，对转炉炉衬没有损伤。
6）粘结剂定量加入至混合机内，物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓，矿粉粘合剂 矿粉球团粘合剂，再由缓冲料仓均匀定量加入压球机；
7）压球机的出料处设置有固定筛，筛上物料进入翻板烘干机进行烘干，烘干后的物料进入成品料场，筛下物料由皮带返回至压球机上料皮带上，重新经压球成型。
8）工艺流程图中的消石灰主要用于减少粘结剂的使用量，可降低粘结剂的使用成本。对于矿粉压球机压制球体的强度要求，根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求，所以要根据用户的使用而定。
矿粉粘合剂
工业球团生产工艺流程
焦炭、兰炭球团生产，就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合，经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。工业球团生产工艺流程
原料煤与粘合剂配比
1、原料兰炭或石油焦粉：1000kg （可采用一种或多种为原料，可需根据用户要求生产调整）；
2、干粉粘合剂：20-50kg ;（可适用于含水量小于8%的原料）
3、水：8-15%，根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。
矿粉粘合剂
型煤粘合剂的优势
1、型煤粘合剂提高了粉煤的利用率和附加值，推进了煤炭工业整合资源，调整产品结构的进程。
2、、型煤粘合剂生产出来的型煤具有透气性好、起火快、燃烧充分、热、灰份低、含硫少、热稳定性强、并具有一定的防水效果。
3、在取暖炉中燃烧过程中，不堵炉，不塌炉。
防水性反映了型煤在经过水浸或雨淋后其物理性能的变化，防水性好的型煤经水浸后还具有较高的机械强度，仍能满足运输、使用的要求；防水性较差的
型煤遇水散裂或受力极易破碎，矿粉粘合剂 矿粉压球粘合剂，将部分或完全失去其应有的使用价值。由于目前我国的型煤生产和使用单位大多使用露天煤场，且在运输过程中也时常遇到阴雨天 气，所以型煤具有较好的防水性是非常重要的。另外，在型煤的气化过程中要通入水蒸气，如防水性差也会影响气化的正常进行。
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