









矿粉粘合剂
金属矿粉粘合剂 矿粉粘结剂配比及使用方法1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:10-20kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。不含硫,不含其它重金属,不降低各种矿粉品位,灰粉小,使用简单等优点,是其他厂家的同类产品无法相比,所以多家用户已选用了我厂产品,并且反应一致---。2、先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后,用传送带输至搅拌机内,在搅拌机 上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球 机即可;3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1.5-2小时即可,也可 自然晾干。
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除尘灰是钢材生产加工企业中普遍存在的副产物。具有颗粒细,水分低,碳酸钙含量高的特点,是污染环境的主要粉尘颗粒物。因为粉尘中碳酸钙的含量较高,使得压球粘合很难实现。而且短时间内即可自动松散,矿粉粘合剂 冶金矿粉粘合剂,因粉化率高,强度低,使生产利用效率随之降低,达不到---生产冶炼要求。我公司研发的除尘灰粘合剂,有效地解决了上述问题,使企业生产球块成型率高,强度大,---,大幅度提高了企业的产量和利用率。1.外观:有灰色、灰白色、和白---末状。2.成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、碱等溶剂经一系列化学反应而成.3.炭化温度:230℃,矿粉粘合剂 合金矿粉粘结剂,燃烧温度:575℃。燃烧生成物主要为co2和h2o.4.胶体性质:复合型纤维素粘结剂溶解于水后形成具有一定稠度和粘结力的褐色胶体,稳定性强,不易分解变质。
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除尘灰粘结剂成球工艺
为了有效利用电炉、转炉除尘灰,以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥,回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。
生产工艺为:
混料-破碎-搅拌-压球-干燥
将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后,加入粘结剂进行搅拌,再用压球机成球,成球后通过光照和风等自然干燥过程,形成干燥的铁泥球。
投入料主要包含:a.主料:电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b:配料:焦炭或煤粉。c.粘结剂:水泥料、玻璃水、水等等。
生产规模及产品去向:生产的产品用于电炉造渣和发泡,矿粉粘合剂,减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗,同时产品用于转炉造渣,减少转炉的钢铁料消耗,回收铁成分。
该工艺主要设备为:料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。
该工艺能够---厂内产生的除尘灰、铁泥,充分利用废渣资源,变废为宝。


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