传统干法处理工艺：目前国内大多数钢铁厂采用的钢渣处理方法大多为直观破碎和磁选工艺，设备为破碎机。工艺余，渣铁分离不完全，废钢回收品位高，不利于炼铁利用，---球团粘合剂，尾矿含量低，造成资源浪费多，经济效益差。
高品位渣钢对炼铁生产的影响：钢渣之中的硫、磷等危害元素返回钢水，并不断富集，影响钢水。由于弹仓较余，熔渣量增加，飞溅轻微，冶炼过程之中无法确定熔融金属的重量，影响钢水化学成分的准确控制。钢渣的主要成分氧化硅会降低碱度，改变熔渣的成分，不利于脱磷和提高炉衬使用寿命
如何利用有效、直观的工艺设备处理钢渣，生产出废钢、铁精矿粉和易用的干尾渣，球团粘合剂，是实现钢渣高附加值利用的关键。钢渣粘合剂应运而生。钢渣得到广泛应用，球团粘合剂，钢渣资源化利用技术的发展也取得了一定的进展。但总的来说，钢渣的利用率仍然---，这主要是由于钢渣应用之中存在许多---因素
先用粉末搅拌，然后加水搅拌。不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃，成型强，粘接效果好，外观均匀有光泽。主要原料是碳水化合物。燃烧产物为---，不会产生危害气体和杂质，不会影响产品。对人体无害，对环境友好。但是，客户需要根据自己的产品价值计算综合使用成本
用途：复合粘结剂为粉末，属于高吸水性、纯度高的聚合物。用作粘结剂时，以粉末形式间接加入其他材料之中，然后与水混合
具体方法：间接加入干粉，将复合粘结剂均匀加入材料之中。材料和粘合剂的比例控制好。粘合剂的用量将根据材料的粒度和比表面积而有所不同材料，根据材料的湿度喷洒适量的水，并注意控制湿度。搅拌均匀后，将球压在机器之上溶于水性凝胶之中，如果溶解方法失当，会造成小颗粒，影响其稳定使用。必须在净容器之中加入一星水，用搅拌器快速搅拌，慢均匀地添末，尽量不要形成大团块，压球团 粘合剂，然后将其均匀混合，形成胶体。注意控制含水量。过余的水容易导致粘模和成球率降低
钢铁企业每年产生大量的废弃物，其中一些含有许多有用的元素，如轧钢鳞片之中的铁、转炉污泥之中的铁和氧化钙、高炉灰之中的铁和碳、电炉灰之中的铁和锌，---对如何有效利用这些粉尘和泥浆进行了大量探索。冷固球团法是利用含铁材料的一种简单有效的方法。一般情况之下，含铁量高的粉尘和泥浆（主要包括轧钢鳞和转炉污泥）在加入适当的除尘灰粘结剂之后，由滚球机压成球。压球可用作转炉炼钢的冷却剂和造渣剂，以减少转炉钢的消耗，降低生产成本。
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