高压铁粉压球机粘结剂-铁粉球团粘结剂-保菲粘合剂

首先，由于资源的开发利用，间接开采的低铁块状矿石越来越少，其中大部分是细矿石和经过研磨和分离之后的细粒度铁精矿。细矿石宜采用烧结法加工成炼铁原料，粗颗粒铁精矿经研磨分离后宜采用球团法造粒作为炼铁原料。如果将粉碎分离之后的细粒铁精矿用于烧结生产，将导致烧结矿少、产量低，从而加剧环境恶化

球团法是铁精矿的理想加工方法。精磨铁精矿粒度粗，经过一定加工，可获得符合高炉冶炼要求的球团。与烧结生产相比，细磨铁精矿更适合球团生产

球团生产成本---。通常来说，球团生产能耗约为烧结工艺能耗的一半，高压铁粉压球机粘结剂，因为球团生产各阶段的废气可以回收利用，利用率低，热量可以充分利用

球团生产直观，工艺流程长，绿球系列产品粒度均匀，铁粉球团粘结剂，无特定的整粒加工，球团生产产生的粉尘较难，因此除尘系统较轻松，在不能使用富有铁块矿时，可节约能源消

1）各种物料用叉车在地面之上搅拌，然后用铁铲运至原料仓库

2）物料通过皮带输送至旋转干燥机进行干燥，之后的物料经输送之后转移至皮带

3）生石灰也通过干粉给料机定量输送至皮带，通过皮带送至缓冲仓

4）物料通过料仓上部的计量皮带定量输送至下部的进料皮带，然后从进料皮带进入混合段

5）除尘灰粘结剂可通过购买或由反应器现场制备。此处使用淀粉胶和有机配方，不会损坏转炉之内衬

6）粘合剂定量加入搅拌机，材料和粘合剂在搅拌段充份混合湿润，然后进入缓冲仓，然后从缓冲仓

7）均匀定量地添加到球压机之中，在球压机的卸料处设置一个固定筛。筛之上物料进入翻转式干燥机进行潮湿，潮湿之后的物料进入成品堆场。筛下物料通过皮带返回到球压机的进料皮带，铁粉成型粘合剂，即铁粉粘合剂，由球压机重新成型

8）工艺流程图之中的熟石灰主要用于减少粘合剂的使用，降低粘合剂的使用成本。然而，更余的熟石灰在堆放很短时间之后，由于干燥，很难被粉化。如果堆垛时间太长，由于球团含水量过小，会影响钢材。过余的钙离子也会对工厂的污水处理造成压力。因此，如果不严格控制生产成本，就不能添加熟石灰。