









球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:15-20kg;固化水:50-80kg(可根据原料含水量调整添加量)。2、采用传送带输送方式,先在传送带上加装干粉定料机,将粘合剂加入干粉定料机;3、然后将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀(手握成团为宜)后进入压球机即可;4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,冶金球团粘合剂,在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干。
冶金球团粘合剂
球团粘合剂:加量1%-1.5%,成型率98%,湿球两米落地不散,干后强度5米落地不散,抗压强度100公斤,不降低品位,对冶炼忌讳的硫,磷,碳等都不含,纯有机的粘合剂。可用于金属矿分和非金属矿粉压球压块,1吨粘合剂可做100吨球团,干粉加入,操作简单快捷方便。
型煤的抗压强度、跌落强度和防水性是反映型煤的重要指标,是决定型煤能否满足储运要求,实现商品化的关键因素。而型煤的这些指标与生产型煤的粘结剂有着直接的关系,因此,研究粘结剂各组分对型煤物理性能的影响有着重要的理论和现实意义。
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冶金球团粘合剂
含碳球团是指由铁矿粉和粉或煤粉等含碳物料经充分混合压制而成的球团状炉料。国外初研究含碳球团的主要目的是用于非高炉炼铁,冶金球团粘合剂产业,近年来,日本也开始考虑把含碳球团作为新型炉料用于高炉中。含碳球团的特性主要有: 1、含碳球团反应性高,因为含碳球团内部碳的细小颗粒均匀分布,并且与铁矿粉紧---触,与普通的球团矿和烧结矿相比,其反应可在较低的温度下开始进行,并且反应速度较快。 2、含碳球团的还原性好,优于普通球团。因为含碳球团内存在耦合效应,碳的气化和铁氧化物的还原反应同时进行并相互促进,终加速铁矿的还原。 新日铁的试验表明:各种试验条件下,不同含碳球团的还原性均比普通焙烧球团好;随含碳球团中碳含量增加,不仅使球团中氧化铁的还原速度加快,而且可促进周围烧结矿的还原。 3、含碳球团用于高炉中,冶金球团粘合剂批发,有利于降低高炉储热区温度,从而降低焦比和燃料比,内销冶金球团粘合剂,实现降低生产成本和减少co2排放的目的。 神户制钢的试验证明热压含碳球团可以降低碳的溶损反应开始温度,而高炉储热区温度基本上相当于溶损反应的开始温度,也即,热压含碳球团可以降低高炉储热区温度。 4、含碳球团中的铁料不仅可以使用普通铁矿粉,也可以使用的高结晶水铁矿和钢铁企业回收的含铁粉尘,所以含碳球团对降低用矿成本和具有重要意义。
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