









钢铁企业每年产生大量的废弃物,球团粘合剂,其中一些含有许多有用的元素,如轧钢鳞片之中的铁、转炉污泥之中的铁和氧化钙、高炉灰之中的铁和碳、电炉灰之中的铁和锌,球团粘合剂生产厂家,---对如何有效利用这些粉尘和泥浆进行了大量探索。冷固球团法是利用含铁材料的一种简单有效的方法。一般情况之下,含铁量高的粉尘和泥浆(主要包括轧钢鳞和转炉污泥)在加入适当的除尘灰粘结剂之后,由滚球机压成球。压球可用作转炉炼钢的冷却剂和造渣剂,以减少转炉钢的消耗,降低生产成本。

球团生产工艺进入高碳铬铁生产领域较迟的原因是高碳铬铁领域与黑色冶金领域交流甚难,许多生产技术处于碎片化状态。铬铁生产公司一直认为铬矿不能生产球团矿和烧结矿也不好。二是炉型和原料结构的变化。高碳铬铁生产2008年之前,10座高碳铬铁矿热炉之中有9座是敞开式小功率电炉(6300kva-16500kva),该类型炉的铬原料为铬粉矿和铬块矿,矿粉比例很大,因此炉用铬原料不需要烧结。2009年之后,随着炉型的扩大和铬矿块资源的日益短缺,自然铬矿储量已很少。因此,利用粉矿、精矿制取矿粉球团的工艺越来越受到重视。
开始使用的铬矿烧结机是小型分步烧结机,球团粘合剂,产品不好。后来又发展成为带式烧结机。随着产量的增加,烧结机型号也越来越小,我国先用的是圆竖炉球团,随后是链篦机-回转窑球团。无论是铬矿烧结还是球团,一开始使用的设备和技术都是从铁矿球团之中衍生出来的,并根据铬矿的特点逐步改进和提高。添加华辉牌矿粉粘合剂,可以使球团粘结性---,成球硬度高。
有机粘结剂之中有机物的分解温度较差。粉球在高温之下烘干,水分蒸发之后,传统粘合剂将挥发,大部分分解,矿粉球团粘合剂定做,固结度将降低。有机粘合剂的推广和应用自然受到---。无机粘结剂和有机粘结剂在矿粉成型过程之中各有优缺点。逐步将二者结合起来,找出优势,开发复合粘结剂,已顺利应用于煤粉成型和铁精矿冷固结成型的应用
目前,复合粘结剂广泛应用于球团粘结剂之中,这是一种添加剂,可以---球团的性能和强度,以及球团的生产工艺。它主要由高分子材料和各种化工原料组成。它具有亲水性、络合性、冷凝性等特性。适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,含铁粉尘、泥浆废弃物的成型造粒。解决了现有烧结厂对铁粉原料口味要求严苛、烧结球团口味轻微下降、能耗低的问题。它比传统膨润土具有更弱的附着力。使用的材料主要包括:铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铅、铜、锌等矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉等粉尘。成型的冷压球团还广泛应用于高炉、冲天炉、气化炉、矿热炉、间接还原炉等炉料

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